自動噴水滅火系統(tǒng)故障匯總:
1. 報警閥組滲水故障原因分析:①放水閥門未徹底關(guān)掉;②閥瓣密封墊片脆化或是毀壞;③系統(tǒng)軟件側(cè)管路插口漏水;④警報管路檢測控制閥漏水;⑤閥瓣部件與高壓閘閥中間因形變或是污漬、臟物阻攔出現(xiàn)不密封性情況?!竟收咸幚怼竣訇P(guān)嚴(yán)放水閥門;②拆換閥瓣密封墊片;③查驗系統(tǒng)軟件側(cè)管路插口漏水點,密封墊片脆化、毀壞的,拆換密封墊片;密封墊片移位的,再次調(diào)節(jié)密封墊片部位;管路插口生銹、損壞比較嚴(yán)重的,拆換管路插口有關(guān)構(gòu)件;④拆換警報管路檢測控制閥;⑤先加水沖洗閥體、高壓閘閥,存有污漬、臟物的,經(jīng)清洗后,漏水降低或是終止;不然,關(guān)掉進(jìn)水管側(cè)和系統(tǒng)軟件側(cè)控制閥,卸掉閥體,細(xì)心清理閥體上的殘渣;拆裝報警閥油路板,查驗閥瓣部件、高壓閘閥,存有顯著形變、損害、凹坑的,拆換有關(guān)構(gòu)件。2. 報警閥起動后警報管路不排水管道故障原因分析:①警報管路控制閥關(guān)掉;②制人數(shù)設(shè)備濾網(wǎng)被阻塞。【故障處理】①打開警報管路控制閥;②卸掉制人數(shù)設(shè)備,清洗整潔后重裝回原點。
3. 報警閥警報管路誤警報故障原因分析:①未依照安裝工程圖紙安裝或是未依照調(diào)試規(guī)定開展調(diào)試;②報警閥組漏水根據(jù)警報管路排出;③延遲時間器下邊孔板溢排水口阻塞,產(chǎn)生警報或是減少時間延遲?!竟收咸幚怼竣僖勒瞻惭b工程圖紙核查報警閥組部件安裝狀況;再次對報警閥組伺應(yīng)情況開展調(diào)試;②依照故障“1”搜索漏水緣故,開展相對處理;③延遲時間器下邊孔板溢排水口阻塞,卸掉封頭,拆下來孔板開展清理。
4. 水力發(fā)電警鈴工作中異常(不響、響度不足、不可以不斷警報)故障原因分析:①商品質(zhì)量問題或是安裝調(diào)試不符合規(guī)定;②操縱口堵塞或是鈴錘組織被卡死?!竟收咸幚怼竣贇w屬于商品質(zhì)量問題的,拆換水力發(fā)電警鈴;安裝缺乏部件或是未依照工程圖紙安裝的,再次開展安裝調(diào)試;②拆下來噴頭、離心葉輪及鈴錘部件,開展清洗,再次裝合使離心葉輪旋轉(zhuǎn)靈便。
5. 打開測試閥,消防泵不可以一切正常起動故障原因分析:①壓力控制器預(yù)設(shè)值有誤;②火災(zāi)報警控制系統(tǒng)中的模塊毀壞;③離心水泵控制箱、連動控制系統(tǒng)的操縱方式未設(shè)置在“自動”情況。【故障處理】①將壓力控制器內(nèi)的變壓螺帽調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)值;②逐一查驗?zāi)K,選用其他方法起動消防泵,核準(zhǔn)難題控制模塊,并給予拆換;③將操縱方式設(shè)置為“自動”情況。
自動噴水滅火系統(tǒng)預(yù)功效設(shè)備常見故障分析、處理
1. 報警閥滲水故障原因分析:①排水管道控制閥門未關(guān)嚴(yán);②閥瓣密封墊片脆化者毀壞;③校準(zhǔn)桿未校準(zhǔn)或是毀壞?!竟收咸幚怼竣訇P(guān)嚴(yán)排水管道控制閥門;②拆換閥瓣密封墊片;③再次校準(zhǔn),或是拆換校準(zhǔn)設(shè)備。
2. 氣壓表讀值沒有一切正常范疇故障原因分析:①預(yù)功效設(shè)備前的供電控制閥未開啟;②氣壓表管路阻塞;③預(yù)功效設(shè)備的報警閥體滲水;④氣壓表管路控制閥未開啟或是打開不徹底?!竟收咸幚怼竣購氐状蜷_報警閥前的供電控制閥;②拆裝氣壓表以及管路,輸通氣壓表管路;③依照濕式報警閥組漏水的緣故開展查驗、分析,搜索預(yù)功效設(shè)備的報警閥體的滲水位置,開展修補或是部件拆換;④徹底打開氣壓表管路控制閥。
3. 系統(tǒng)軟件管路內(nèi)有存水故障原因分析:校準(zhǔn)或是實驗后,未將管路內(nèi)的存水排凈?!竟收咸幚怼看蜷_排水管道控制閥,徹底清除系統(tǒng)軟件內(nèi)存水。
4. 傳動系統(tǒng)管噴嘴被阻塞故障原因分析:①消防水水體存在的問題,若有臟物等;②管道過濾器不可以一切正常工作中?!竟收咸幚怼竣賹λw開展檢驗,清除不整潔、危害系統(tǒng)軟件一切正常應(yīng)用的消防水。②查驗管道過濾器,消除過濾網(wǎng)上的殘渣或是拆換過濾裝置。
自動噴水滅火系統(tǒng)淋雨報警閥組常見故障分析、處理
1. 自動漏水閥滲水故障原因分析:①商品存有產(chǎn)品質(zhì)量問題;②安裝調(diào)試或是平常按時實驗、執(zhí)行救火后,沒有將系統(tǒng)軟件側(cè)管中的余水放盡;③淋雨報警閥膈膜曲面中心線密封性處因工程施工遺留下的臟物、不整潔消防水中的殘渣等造成球形突面不可以徹底密封性?!竟收咸幚怼竣俨饟Q存在的問題的商品或是構(gòu)件;②打開加水控制閥清除系統(tǒng)軟件側(cè)管路內(nèi)的余水;③起動淋雨報警閥,選用清潔流水清洗遺留下在突面處的殘渣。
2. 校準(zhǔn)設(shè)備不可以校準(zhǔn)故障原因分析:水體過臟,有細(xì)微殘渣進(jìn)到校準(zhǔn)設(shè)備突面?!竟收咸幚怼坎鹣聛硇?zhǔn)設(shè)備,用冷水清洗整潔后重裝,調(diào)試及時。
3. 長期性無端警報故障原因分析:①未依照安裝工程圖紙開展安裝調(diào)試;②誤將實驗管路控制閥常開?!竟收咸幚怼竣俨轵灨鞑考惭b狀況,依照安裝工程圖紙再次開展安裝調(diào)試;②關(guān)掉實驗管路控制閥。
4. 系統(tǒng)測試不警報故障原因分析:①消防水中的殘渣阻塞了警報管路上過濾裝置的過濾網(wǎng);②水力發(fā)電警鈴進(jìn)水管處噴頭被阻塞、未配備鈴錘或是鈴錘卡住?!竟收咸幚怼竣俨鹣聛磉^濾裝置,用冷水將過濾網(wǎng)清洗整潔后,重裝及時;②查驗水力發(fā)電警鈴的零配件,配全部件;有臟物卡滯、阻塞的構(gòu)件開展清洗后重新裝配及時
。5. 淋雨報警閥不可以進(jìn)到伺應(yīng)情況故障原因分析:①校準(zhǔn)設(shè)備存在的問題;②未依照安裝調(diào)試使用說明將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)情況(膈膜室控制閥、校準(zhǔn)閘閥未關(guān)掉);③消防水水體存在的問題,殘渣阻塞了膈膜室管路上的過濾裝置?!竟收咸幚怼竣傩扪a或是拆換校準(zhǔn)設(shè)備;②依照安裝調(diào)試使用說明將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)情況(打開膈膜室控制閥、校準(zhǔn)閘閥);③將供電控制閥關(guān)掉,拆下來過濾裝置的過濾網(wǎng),用冷水清洗整潔后,重裝及時。
自動噴水滅火系統(tǒng)水流指示器
水流指示器故障主要表現(xiàn)為開啟末端試水裝置,超過要求總流量時水流指示器不姿勢,或是關(guān)掉末端試水裝置后,水力發(fā)電指示儀意見反饋數(shù)據(jù)信號依然顯示信息為姿勢數(shù)據(jù)信號。故障原因分析:①槳片被下腔靜脈內(nèi)臟物卡滯;②調(diào)節(jié)螺帽與斷路器未調(diào)試及時;③電源電路布線掉下來?!竟收咸幚怼竣傧髦甘酒飨虑混o脈內(nèi)的臟物;②將調(diào)節(jié)螺帽與斷路器調(diào)試及時;③查驗并再次將掉下來電源電路接入。
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