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消防管道沖洗、組件試壓及方法

2019-10-25 15:40:33

消防管道沖洗、組件試壓及方法

  1、管道沖洗及水壓試驗(yàn)

  (1)管道安裝結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn);

  (2) 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜自來水開展。干試消火栓系統(tǒng)應(yīng)做打壓試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)氣壓試驗(yàn);

  (3 )系統(tǒng)軟件水壓試驗(yàn)進(jìn)行后,應(yīng)立即拆卸全部臨時(shí)性盲板及試驗(yàn)用的管路;

  (4) 管道沖洗應(yīng)在水壓試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后分段進(jìn)行。沖洗次序前應(yīng)戶外,后房間內(nèi);先地底,后土里;房間內(nèi)一部分的沖洗應(yīng)按供水干管、水準(zhǔn)管和立管的次序開展;

  (5) 系統(tǒng)軟件水壓試驗(yàn)前須具有以下標(biāo)準(zhǔn):

  1) 埋地管路的部位及管路基本、支墩等經(jīng)復(fù)診應(yīng)合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定;

  2) 水壓試驗(yàn)用的氣壓表不可低于2只;精密度不可小于1.5級,測量范圍應(yīng)是試驗(yàn)壓力值的1.5倍~2倍;

  3) 水壓試驗(yàn)沖洗計(jì)劃方案早已準(zhǔn)許;

  4) 對不可以參加水壓試驗(yàn)的機(jī)器設(shè)備、儀表盤、閘閥及附注應(yīng)多方面防護(hù)或拆卸;增設(shè)的臨時(shí)性盲板應(yīng)具備凸出于法蘭盤的邊耳,且應(yīng)做顯著標(biāo)示,并紀(jì)錄臨時(shí)性盲板的總數(shù)。

  (6) 系統(tǒng)軟件水壓試驗(yàn)全過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄露時(shí),應(yīng)終止水壓試驗(yàn),并應(yīng)放空管網(wǎng)里的試驗(yàn)物質(zhì),清除缺點(diǎn)后,應(yīng)再次再試;

  (7) 管網(wǎng)沖洗宜自來水開展。沖洗前,解決系統(tǒng)軟件的儀表盤采用保障措施;

  (8) 沖洗前,解決管路防晃支撐架、抗震支架等開展查驗(yàn),必需時(shí)要采用結(jié)構(gòu)加固對策;

  (9 ) 對不可以承受沖洗的機(jī)器設(shè)備和沖洗后將會(huì)留存臟污、臟物的管道,應(yīng)開展清除;

  (10) 沖洗管路直經(jīng)超過DN100時(shí),解決其盲區(qū)和底端開展震動(dòng),但不可損害管路;

  (11) 打壓試驗(yàn)和水沖洗宜選用的生活用水開展,不可應(yīng)用海面或帶有腐蝕化合物的水。

  查驗(yàn)總數(shù):悉數(shù)查驗(yàn)。

  查驗(yàn)方式 :形象化查驗(yàn)。

  (12)壓力管道壓力抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)合乎下表

  1)壓力抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試用例應(yīng)設(shè)于系統(tǒng)軟件管網(wǎng)的底點(diǎn)。對管網(wǎng)灌水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的氣體排清,并應(yīng)遲緩變壓,做到試驗(yàn)壓力后,降壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無滲漏、無形變,且氣體壓力不可超過0.05MPa。

  2)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在壓力抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗達(dá)標(biāo)后開展。試驗(yàn)壓力應(yīng)是系統(tǒng)軟件壓力,降壓24h,應(yīng)無滲漏。

  3)標(biāo)準(zhǔn)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的物質(zhì)宜選用氣體或N2,試驗(yàn)壓力應(yīng)是0.28MPa,且降壓24h,氣體壓力不可超過0.01MPa。

  (13)管網(wǎng)沖洗應(yīng)持續(xù)開展。當(dāng)出入口水的色調(diào)、清晰度與入口水的色調(diào)、清晰度基本一致時(shí),沖洗可完畢。

  (14)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)性專用型污水管道,其排污應(yīng)通暢和安全性。污水管道的橫截面總面積不可低于被沖洗管路橫截面總面積的60%。

  (15)干試消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗完畢,管網(wǎng)鈣鎂離子清除整潔后,宜選用空氣壓縮烘干。

  2、消防水帶

  消防水帶設(shè)計(jì)方案壓力、試驗(yàn)壓力、最少工程爆破氣壓表

  (1)商品標(biāo)志:對比水帶的3C驗(yàn)證產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告,看該產(chǎn)品名字、型號規(guī)格、規(guī)格型號是不是一致;

  (2)紡織物層外型品質(zhì):達(dá)標(biāo)水帶的紡織物層應(yīng)手工編織勻稱,表層干凈整潔,無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及刮傷;

  (3)水帶長短:將整捆水帶開啟,用米尺測定其總長,測定時(shí)要不包含水帶的插口,將測出的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)與有內(nèi)襯消防水帶的允差長短開展比照,如水帶長短低于水帶長短規(guī)格型號1m左右的,則能夠判該商品為不過關(guān);

  (4)壓力試驗(yàn):提取l.2m長的水帶,應(yīng)用手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵穩(wěn)定充壓至試驗(yàn)壓力,保壓5min,查驗(yàn)是不是有滲水狀況,有滲水則不過關(guān)。在試驗(yàn)壓力情況下,再次充壓,變壓至試件工程爆破,其工程爆破時(shí)壓力不可低于水帶壓力的3倍。如常見8型水帶的試驗(yàn)壓力為1.2MPa,工程爆破壓力不低于2.4MPa。

  3、消防水槍密閉性

  (1)工藝性能查驗(yàn)。

  達(dá)標(biāo)的消防水槍鑄造件表層應(yīng)無結(jié)痂、裂縫及孔洞。應(yīng)用水果刀輕刮消防水槍鋁質(zhì)件表層,查驗(yàn)是不是開展過陽極氧化處理。

  (2)抗墜落特性查驗(yàn)。

  將消防水槍(旋轉(zhuǎn)開關(guān)處在關(guān)掉部位)以噴頭豎直朝上、噴頭豎直朝下、消防水槍中心線處在水準(zhǔn)(若有電源開關(guān)時(shí),電源開關(guān)處在消防水槍中心線之中處并處在關(guān)掉部位)三個(gè)部位,從距地( 2.0±0.02)m高空(從消防水槍的底點(diǎn)起算)隨意墜落到水泥地面上。消防水槍在每一部位各墜落2次,隨后再查驗(yàn),如消防安全插口墜落后出現(xiàn)破裂或不可以一切正??刂茟?yīng)用的,則判別該商品不過關(guān)。

  (3)密封性特性查驗(yàn)。

  封閉式消防水槍的出水量端,將消防水槍的漏水端根據(jù)插口與手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵設(shè)備相接,清除槍身體的氣體,隨后遲緩充壓至較大壓力的1.5倍,保壓2 min,消防水槍不可出現(xiàn)裂縫、破裂或危害一切正常應(yīng)用的殘留形變。

  4、消防安全插口

  (1)外型:應(yīng)用水果刀輕刮插口表層,估測,表層應(yīng)開展陽極氧化處理或靜電粉末噴涂防腐蝕解決;

  (2)抗墜落特性:內(nèi)扣式插口以扣爪豎直朝下的部位,將插口的底點(diǎn)離路面(1.5±0.05)m高寬比,隨后隨意墜落到水泥地面上。不斷開展五次后,查驗(yàn)插口是不是有破裂狀況,并與同樣規(guī)格的消防安全插口是不是能一切正常實(shí)際操作,如消防安全插口墜落后出現(xiàn)破裂或不可以一切正??刂茟?yīng)用的,則判該商品為不過關(guān)。

  5、關(guān)閉式噴嘴密封性特性

  (1)試驗(yàn)壓力為3.0MPa,保壓時(shí)間不可低于3min,以沒有滲漏、沒有受損的為達(dá)標(biāo)。

  (2)試驗(yàn)總數(shù)為每次抽檢1%,但不可低于5只,當(dāng)兩支及兩支左右不過關(guān)時(shí),不可應(yīng)用該批噴嘴。當(dāng)僅有一只不過關(guān)時(shí),應(yīng)再抽檢2%,但不可低于10只,并再次開展密封性特性試驗(yàn);仍有不過關(guān)時(shí),亦不得應(yīng)用該批噴嘴。