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自動噴水滅火系統(tǒng)常見的故障與處理方法

2019-11-20 15:56:56

  自動噴水滅火系統(tǒng)也成為消防炮滅火系統(tǒng),那么有些客戶反映說自己安裝的自動噴水滅火系統(tǒng)出現(xiàn)了故障無法排除,今天軍巡鋪品牌消防炮廠家的技術(shù)人員就來跟大家匯總一下常見的自動噴水滅火系統(tǒng)的故障與處理方法。

自動噴水滅火系統(tǒng)常見的故障與處理方法

  (一)濕式報警閥組機(jī)械故障剖析、解決

  1. 報警閥組滲水

  根本原因:①放水閥門未徹底關(guān)掉;②閥瓣密封墊片脆化或是毀壞;③系統(tǒng)軟件側(cè)管路插口滲水;④警報管道檢測調(diào)壓閥滲水;⑤閥瓣部件與高壓閘閥中間因形變或是污漬、臟物阻攔出現(xiàn)不密封性情況。

  常見故障解決:①關(guān)嚴(yán)放水閥門;②拆換閥瓣密封墊片;③查驗系統(tǒng)軟件側(cè)管路插口滲水點(diǎn),密封墊片脆化、毀壞的,拆換密封墊片;密封墊片移位的,再次調(diào)節(jié)密封墊片部位;管路插口生銹、損壞比較嚴(yán)重的,拆換管路插口有關(guān)構(gòu)件;④拆換警報管道檢測調(diào)壓閥;⑤先加水沖洗閥體、高壓閘閥,存有污漬、臟物的,經(jīng)清洗后,滲水降低或是終止;不然,關(guān)掉進(jìn)水管側(cè)和系統(tǒng)軟件側(cè)調(diào)壓閥,卸掉閥板,細(xì)心清洗閥板上的殘渣;拆裝報警閥閥體,查驗閥瓣部件、高壓閘閥,存有顯著形變、損害、凹坑的,拆換有關(guān)構(gòu)件。2. 報警閥起動后警報管道不排水管道

  根本原因:①警報管道調(diào)壓閥關(guān)掉;②制人數(shù)設(shè)備濾網(wǎng)被阻塞。

  常見故障解決:①打開警報管道調(diào)壓閥;②卸掉制人數(shù)設(shè)備,清洗整潔后重裝回原點(diǎn)。

  3. 報警閥警報管道誤警報

  根本原因:①未依照安裝工程圖紙安裝或是未依照調(diào)節(jié)規(guī)定開展調(diào)節(jié);②報警閥組滲水根據(jù)警報管道排出;③延遲時間器下邊孔板溢出水孔阻塞,產(chǎn)生警報或是減少時間延遲。

  常見故障解決:①依照安裝工程圖紙核查報警閥組部件安裝狀況;再次對報警閥組伺應(yīng)情況開展調(diào)節(jié);②依照常見故障“1”搜索滲水緣故,開展相對解決;③延遲時間器下邊孔板溢出水孔阻塞,卸掉封頭,拆下來孔板開展清理。

  4. 水力發(fā)電警鈴工作中異常(不響、響度不足、不可以不斷警報)

  根本原因:①商品質(zhì)量問題或是安裝調(diào)節(jié)不符合規(guī)定;②操縱口堵塞或是鈴錘組織被卡死。

  常見故障解決:①歸屬于商品質(zhì)量問題的,拆換水力發(fā)電警鈴;安裝缺乏部件或是未依照工程圖紙安裝的,再次開展安裝調(diào)節(jié);②拆下來噴頭、離心葉輪及鈴錘部件,開展清洗,再次裝合使離心葉輪旋轉(zhuǎn)靈便。

  5. 打開測試閥,消防泵不可以一切正常起動

  根本原因:①壓力控制器預(yù)設(shè)值有誤;②火災(zāi)報警控制系統(tǒng)中的模塊毀壞;③離心水泵控制箱、協(xié)同控制系統(tǒng)的操縱方式未設(shè)置在“全自動”情況。

  常見故障解決:①將壓力控制器內(nèi)的變壓螺帽調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)值;②逐一查驗?zāi)K,選用其他方法起動消防泵,核定難題控制模塊,并給予拆換;③將操縱方式設(shè)置為“全自動”情況。

  (二)預(yù)功效設(shè)備機(jī)械故障剖析、解決

  1. 報警閥滲水

  根本原因:①排水管道操縱閘閥未關(guān)嚴(yán);②閥瓣密封墊片脆化者毀壞;③重置桿未重置或是毀壞。

  常見故障解決:①關(guān)嚴(yán)排水管道操縱閘閥;②拆換閥瓣密封墊片;③再次重置,或是拆換重置設(shè)備。

  2. 氣壓表讀值沒有一切正常范疇

  根本原因:①預(yù)功效設(shè)備前的供電調(diào)壓閥未開啟;②氣壓表管道阻塞;③預(yù)功效設(shè)備的報警閥體滲水;④氣壓表管道調(diào)壓閥未開啟或是打開不徹底。

  常見故障解決:①徹底打開報警閥前的供電調(diào)壓閥;②拆裝氣壓表以及管道,輸通氣壓表管道;③依照濕式報警閥組滲水的緣故開展查驗、剖析,搜索預(yù)功效設(shè)備的報警閥體的滲水位置,開展修補(bǔ)或是部件拆換;④徹底打開氣壓表管道調(diào)壓閥。

  3. 系統(tǒng)軟件管路內(nèi)有存水

  根本原因:重置或是實驗后,未將管路內(nèi)的存水排凈。

  常見故障解決:打開排水管道調(diào)壓閥,徹底清除系統(tǒng)軟件內(nèi)存水。

  4. 傳動系統(tǒng)管噴嘴被阻塞

  根本原因:①消防水水體存在的問題,若有臟物等;②管道過濾器不可以一切正常工作中。

  常見故障解決:①對水體開展檢驗,清除不整潔、危害系統(tǒng)軟件一切正常應(yīng)用的消防水。②查驗管道過濾器,消除過濾網(wǎng)上的殘渣或是拆換過濾裝置。

  (三)淋雨報警閥組機(jī)械故障剖析、解決

  1.全自動漏水閥滲水

  根本原因:①商品存有產(chǎn)品質(zhì)量問題;②安裝調(diào)節(jié)或是平常按時實驗、實行救火后,沒有將系統(tǒng)軟件側(cè)管中的余水流盡;③淋雨報警閥膈膜曲面中心線密封性處因工程施工遺留下的臟物、不整潔消防水中的殘渣等造成球形突面不可以徹底密封性。

  常見故障解決:①拆換存在的問題的商品或是構(gòu)件;②打開加水調(diào)壓閥清除系統(tǒng)軟件側(cè)管路內(nèi)的余水;③起動淋雨報警閥,選用清潔流水清洗遺留下在突面處的殘渣。

  2. 重置設(shè)備不可以重置

  根本原因:水體過臟,有微小殘渣進(jìn)到重置設(shè)備突面。

  常見故障解決:拆下來重置設(shè)備,用冷水清洗整潔后重裝,調(diào)節(jié)及時。

  3. 長期性無端警報

  根本原因:①未依照安裝工程圖紙開展安裝調(diào)節(jié);②誤將實驗管道調(diào)壓閥常開。

  常見故障解決:①查驗各部件安裝狀況,依照安裝工程圖紙再次開展安裝調(diào)節(jié);②關(guān)掉實驗管道調(diào)壓閥。

  4. 系統(tǒng)測試不警報

  根本原因:①消防水中的殘渣阻塞了警報管路上過濾裝置的過濾網(wǎng);②水力發(fā)電警鈴進(jìn)水管處噴頭被阻塞、未配備鈴錘或是鈴錘卡住。

  常見故障解決:①拆下來過濾裝置,用冷水將過濾網(wǎng)清洗整潔后,重裝及時;②查驗水力發(fā)電警鈴的零配件,配全部件;有臟物卡滯、阻塞的構(gòu)件開展清洗后重新裝配及時。

  5. 淋雨報警閥不可以進(jìn)到伺應(yīng)情況

  根本原因:①重置設(shè)備存在的問題;②未依照安裝調(diào)節(jié)使用說明將報警閥組調(diào)節(jié)到伺應(yīng)情況(膈膜室調(diào)壓閥、重置閥門未關(guān)掉);③消防水水體存在的問題,殘渣阻塞了膈膜室管路上的過濾裝置。

  常見故障解決:①修補(bǔ)或是拆換重置設(shè)備;②依照安裝調(diào)節(jié)使用說明將報警閥組調(diào)節(jié)到伺應(yīng)情況(打開膈膜室調(diào)壓閥、重置閥門);③將供電調(diào)壓閥關(guān)掉,拆下來過濾裝置的過濾網(wǎng),用冷水清洗整潔后,重裝及時。

  (四)水流指示器

  水流指示器常見故障主要表現(xiàn)為開啟末端試水裝置,做到要求總流量時水流指示器不姿勢,或是關(guān)掉末端試水裝置后,水力發(fā)電指示儀意見反饋數(shù)據(jù)信號依然顯示信息為姿勢數(shù)據(jù)信號。

  根本原因:①槳片被下腔靜脈內(nèi)臟物卡滯;②調(diào)節(jié)螺帽與斷路器未調(diào)節(jié)及時;

 ?、垭娫措娐凡季€掉下來。

  常見故障解決:①消除水流指示器下腔靜脈內(nèi)的臟物;②將調(diào)節(jié)螺帽與斷路器調(diào)節(jié)及時;③查驗并再次將掉下來電源電路接入。