自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)故障匯總：

　　1. 報(bào)警閥組滲水故障原因分析：①放水閥門未徹底關(guān)掉;②閥瓣密封墊片脆化或是毀壞;③系統(tǒng)軟件側(cè)管路插口漏水;④警報(bào)管路檢測(cè)控制閥漏水;⑤閥瓣部件與高壓閘閥中間因形變或是污漬、臟物阻攔出現(xiàn)不密封性情況?！竟收咸幚怼竣訇P(guān)嚴(yán)放水閥門;②拆換閥瓣密封墊片;③查驗(yàn)系統(tǒng)軟件側(cè)管路插口漏水點(diǎn)，密封墊片脆化、毀壞的，拆換密封墊片;密封墊片移位的，再次調(diào)節(jié)密封墊片部位;管路插口生銹、損壞比較嚴(yán)重的，拆換管路插口有關(guān)構(gòu)件;④拆換警報(bào)管路檢測(cè)控制閥;⑤先加水沖洗閥體、高壓閘閥，存有污漬、臟物的，經(jīng)清洗后，漏水降低或是終止;不然，關(guān)掉進(jìn)水管側(cè)和系統(tǒng)軟件側(cè)控制閥，卸掉閥體，細(xì)心清理閥體上的殘?jiān)?拆裝報(bào)警閥油路板，查驗(yàn)閥瓣部件、高壓閘閥，存有顯著形變、損害、凹坑的，拆換有關(guān)構(gòu)件。2. 報(bào)警閥起動(dòng)后警報(bào)管路不排水管道故障原因分析：①警報(bào)管路控制閥關(guān)掉;②制人數(shù)設(shè)備濾網(wǎng)被阻塞。【故障處理】①打開警報(bào)管路控制閥;②卸掉制人數(shù)設(shè)備，清洗整潔后重裝回原點(diǎn)。

　　3. 報(bào)警閥警報(bào)管路誤警報(bào)故障原因分析：①未依照安裝工程圖紙安裝或是未依照調(diào)試規(guī)定開展調(diào)試;②報(bào)警閥組漏水根據(jù)警報(bào)管路排出;③延遲時(shí)間器下邊孔板溢排水口阻塞，產(chǎn)生警報(bào)或是減少時(shí)間延遲?！竟收咸幚怼竣僖勒瞻惭b工程圖紙核查報(bào)警閥組部件安裝狀況;再次對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)情況開展調(diào)試;②依照故障“1”搜索漏水緣故，開展相對(duì)處理;③延遲時(shí)間器下邊孔板溢排水口阻塞，卸掉封頭，拆下來孔板開展清理。

　　4. 水力發(fā)電警鈴工作中異常(不響、響度不足、不可以不斷警報(bào))故障原因分析：①商品質(zhì)量問題或是安裝調(diào)試不符合規(guī)定;②操縱口堵塞或是鈴錘組織被卡死。【故障處理】①歸屬于商品質(zhì)量問題的，拆換水力發(fā)電警鈴;安裝缺乏部件或是未依照工程圖紙安裝的，再次開展安裝調(diào)試;②拆下來噴頭、離心葉輪及鈴錘部件，開展清洗，再次裝合使離心葉輪旋轉(zhuǎn)靈便。

　　5. 打開測(cè)試閥，消防泵不可以一切正常起動(dòng)故障原因分析：①壓力控制器預(yù)設(shè)值有誤;②火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)中的模塊毀壞;③離心水泵控制箱、連動(dòng)控制系統(tǒng)的操縱方式未設(shè)置在“自動(dòng)”情況?！竟收咸幚怼竣賹毫刂破鲀?nèi)的變壓螺帽調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)值;②逐一查驗(yàn)?zāi)K，選用其他方法起動(dòng)消防泵，核準(zhǔn)難題控制模塊，并給予拆換;③將操縱方式設(shè)置為“自動(dòng)”情況。

　　自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)預(yù)功效設(shè)備常見故障分析、處理

　　1. 報(bào)警閥滲水故障原因分析：①排水管道控制閥門未關(guān)嚴(yán);②閥瓣密封墊片脆化者毀壞;③校準(zhǔn)桿未校準(zhǔn)或是毀壞。【故障處理】①關(guān)嚴(yán)排水管道控制閥門;②拆換閥瓣密封墊片;③再次校準(zhǔn)，或是拆換校準(zhǔn)設(shè)備。

　　2. 氣壓表讀值沒有一切正常范疇故障原因分析：①預(yù)功效設(shè)備前的供電控制閥未開啟;②氣壓表管路阻塞;③預(yù)功效設(shè)備的報(bào)警閥體滲水;④氣壓表管路控制閥未開啟或是打開不徹底?！竟收咸幚怼竣購氐状蜷_報(bào)警閥前的供電控制閥;②拆裝氣壓表以及管路，輸通氣壓表管路;③依照濕式報(bào)警閥組漏水的緣故開展查驗(yàn)、分析，搜索預(yù)功效設(shè)備的報(bào)警閥體的滲水位置，開展修補(bǔ)或是部件拆換;④徹底打開氣壓表管路控制閥。

　　3. 系統(tǒng)軟件管路內(nèi)有存水故障原因分析：校準(zhǔn)或是實(shí)驗(yàn)后，未將管路內(nèi)的存水排凈?！竟收咸幚怼看蜷_排水管道控制閥，徹底清除系統(tǒng)軟件內(nèi)存水。

　　4. 傳動(dòng)系統(tǒng)管噴嘴被阻塞故障原因分析：①消防水水體存在的問題，若有臟物等;②管道過濾器不可以一切正常工作中。【故障處理】①對(duì)水體開展檢驗(yàn)，清除不整潔、危害系統(tǒng)軟件一切正常應(yīng)用的消防水。②查驗(yàn)管道過濾器，消除過濾網(wǎng)上的殘?jiān)蚴遣饟Q過濾裝置。

　　自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)淋雨報(bào)警閥組常見故障分析、處理

　　1. 自動(dòng)漏水閥滲水故障原因分析：①商品存有產(chǎn)品質(zhì)量問題;②安裝調(diào)試或是平常按時(shí)實(shí)驗(yàn)、執(zhí)行救火后，沒有將系統(tǒng)軟件側(cè)管中的余水放盡;③淋雨報(bào)警閥膈膜曲面中心線密封性處因工程施工遺留下的臟物、不整潔消防水中的殘?jiān)仍斐汕蛐瓮幻娌豢梢詮氐酌芊庑??！竟收咸幚怼竣俨饟Q存在的問題的商品或是構(gòu)件;②打開加水控制閥清除系統(tǒng)軟件側(cè)管路內(nèi)的余水;③起動(dòng)淋雨報(bào)警閥，選用清潔流水清洗遺留下在突面處的殘?jiān)?/span>

　　2. 校準(zhǔn)設(shè)備不可以校準(zhǔn)故障原因分析：水體過臟，有細(xì)微殘?jiān)M(jìn)到校準(zhǔn)設(shè)備突面。【故障處理】拆下來校準(zhǔn)設(shè)備，用冷水清洗整潔后重裝，調(diào)試及時(shí)。

　　3. 長期性無端警報(bào)故障原因分析：①未依照安裝工程圖紙開展安裝調(diào)試;②誤將實(shí)驗(yàn)管路控制閥常開?！竟收咸幚怼竣俨轵?yàn)各部件安裝狀況，依照安裝工程圖紙?jiān)俅伍_展安裝調(diào)試;②關(guān)掉實(shí)驗(yàn)管路控制閥。

　　4. 系統(tǒng)測(cè)試不警報(bào)故障原因分析：①消防水中的殘?jiān)枞司瘓?bào)管路上過濾裝置的過濾網(wǎng);②水力發(fā)電警鈴進(jìn)水管處噴頭被阻塞、未配備鈴錘或是鈴錘卡住?！竟收咸幚怼竣俨鹣聛磉^濾裝置，用冷水將過濾網(wǎng)清洗整潔后，重裝及時(shí);②查驗(yàn)水力發(fā)電警鈴的零配件，配全部件;有臟物卡滯、阻塞的構(gòu)件開展清洗后重新裝配及時(shí)

　　。5. 淋雨報(bào)警閥不可以進(jìn)到伺應(yīng)情況故障原因分析：①校準(zhǔn)設(shè)備存在的問題;②未依照安裝調(diào)試使用說明將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)情況(膈膜室控制閥、校準(zhǔn)閘閥未關(guān)掉);③消防水水體存在的問題，殘?jiān)枞穗跄な夜苈飞系倪^濾裝置?！竟收咸幚怼竣傩扪a(bǔ)或是拆換校準(zhǔn)設(shè)備;②依照安裝調(diào)試使用說明將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)情況(打開膈膜室控制閥、校準(zhǔn)閘閥);③將供電控制閥關(guān)掉，拆下來過濾裝置的過濾網(wǎng)，用冷水清洗整潔后，重裝及時(shí)。

　　自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水流指示器

　　水流指示器故障主要表現(xiàn)為開啟末端試水裝置，超過要求總流量時(shí)水流指示器不姿勢(shì)，或是關(guān)掉末端試水裝置后，水力發(fā)電指示儀意見反饋數(shù)據(jù)信號(hào)依然顯示信息為姿勢(shì)數(shù)據(jù)信號(hào)。故障原因分析：①槳片被下腔靜脈內(nèi)臟物卡滯;②調(diào)節(jié)螺帽與斷路器未調(diào)試及時(shí);③電源電路布線掉下來。【故障處理】①消除水流指示器下腔靜脈內(nèi)的臟物;②將調(diào)節(jié)螺帽與斷路器調(diào)試及時(shí);③查驗(yàn)并再次將掉下來電源電路接入。

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